স্বয়ংক্রিয় রেস কাটিং মেশিন

ইয়েসেনরং স্বয়ংক্রিয় রেজ কাটিং মেশিনটি চিপ - টাইপ উপাদানগুলির কাটিয়া অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট ইমেজিং সিস্টেম হিসাবে সিসিডির দুটি সেট ব্যবহার করে। হার্ডওয়্যার এবং প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে চিত্রগুলি গ্রহণের মাধ্যমে কাটার ভিত্তি হিসাবে চিহ্নের কেন্দ্র পয়েন্ট নির্ধারণ করতে। পুরো কাটিয়া প্রক্রিয়াটি কোণ সামঞ্জস্য অক্ষ, প্ল্যাটফর্ম চলাচলের অক্ষ এবং কাটার অক্ষ সার্ভো সিস্টেমগুলি নিয়ে গঠিত। পিসি সফ্টওয়্যারটির মাধ্যমে ইমেজিং সিস্টেমের সংহতকরণ কাটিয়া গুণমান এবং দক্ষতার উন্নতি করে। এটিতে ব্লেড ভাঙ্গন দৃশ্যত সনাক্তকরণের জন্য একটি ফাংশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, পণ্য খাওয়ানোর আগে একটি প্রাক -অবস্থানের ফাংশন এবং খাওয়ানোর আগে একটি দ্বৈত - প্রাক - হিটিং ফাংশন নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

তুলনামূলকভাবে পুরু পণ্য কাটার জন্য আকারটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

সর্বাধিক সরঞ্জামের মাত্রা: 1100 মিমিডাব্লু × 1050 মিমি × 2000 মিমিএইচ (তিনটি - রঙ আলো সহ)

যান্ত্রিক সরঞ্জাম অপারেশনের জন্য সুরক্ষা সতর্কতা: ‌

উ: যথাযথভাবে সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন ‌

‌ বি। সরঞ্জাম সুরক্ষা পরিদর্শন পরিচালনা।

‌ সি। অপারেটিং পদ্ধতি এবং ঝুঁকি প্রশমন ব্যবস্থা অনুসরণ করুন: ‌

হাত দিয়ে চলমান অংশগুলি (উদাঃ, কাটার, পুলি চাকা) স্পর্শ করবেন না।

অপারেশন চলাকালীন হাতে হাতে ধ্বংসাবশেষ সামঞ্জস্য, পরিমাপ বা পরিষ্কার করবেন না।

বহু-ব্যক্তির সহযোগী ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য, নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলির দুর্ঘটনাজনিত সক্রিয়করণ এড়াতে দায়িত্বগুলির বিভাগকে স্পষ্ট করুন।

D. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং জরুরী প্রস্তুতি: ‌

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন।

ব্যবহারের পরে পরিষ্কার সরঞ্জাম; জীর্ণ অংশগুলি (উদাঃ, কাটার, বিয়ারিংস) পরিদর্শন করুন এবং তাৎক্ষণিকভাবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

নিয়মিতভাবে সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন (উদাঃ, প্রতিরক্ষামূলক কভার, জরুরী স্টপ সুইচ); অননুমোদিত অপসারণ নিষিদ্ধ।

E. জরুরী প্রতিক্রিয়া: ‌

হঠাৎ ত্রুটি বা দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে অবিলম্বে ক্ষমতা কেটে ফেলুন এবং ঘটনার প্রতিবেদন করুন; সরঞ্জাম চলাকালীন মেরামত করার চেষ্টা করবেন না।

বিতরণ সময়কাল: 90 দিন।